一篇文章让你看懂波峰焊工艺流程 波峰焊工艺

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波峰焊工艺(一篇文章让你了解波峰焊工艺)
目前,PCBA通孔焊是应用最广泛的波峰焊工艺,也称为PTH和DIP 。PTH是板材通孔的缩写,多用于欧美企业,意为板材通孔工艺 。另一种叫DIP,源于波峰焊信息资源网的工艺,将零件浸入锡波中,达到焊接的目的 。这个叫DIP=PTH,日本企业用的 。
波峰焊是我们生产组装过程中非常关键的一道工序,比如常见的双面混板 。
一、常用主材及辅料介绍
1.焊料
1)有铅条和锡条 。
成分:由锡和铅组成的共晶化合物,锡:63%,铅:37%;熔点信息资源网:183C;
2)无铅锡条
成分:由锡、银和铜组成的合金化合物,锡:96.5%,银:3.0%;铜:0.5%熔点:217摄氏度;;
2.焊剂的组成和功能
1)配料
有机溶剂、松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐剂、助溶剂和成膜剂 。
2)功能
去除焊接金属表面的氧化物;促进热量从热源传递到焊接区;降低熔融焊料的表面张力,增强润湿性;防止焊接过程中焊料和焊接表面的再氧化 。
二 。波峰焊简介
波峰焊是插件设备的焊接工艺 。在泵的帮助下,熔化的液态焊料在焊料槽的液面上形成特定形状的焊料波,插有元器件的PCB在传送链上以特定的角度和一定的浸入深度穿过焊料波峰,实现焊接 。
三 。金属化通孔插件常见焊接工艺:信息资源网络成型→手工(机器)插件→波峰焊→补焊→清洗→分板→测试(ICT,FCT)→三防→封装 。
四 。部件引脚成型
1)手工成型:直插式弯管可以用工具成型,如下图所示 。
2)工装成型:将料盒中未成型的零件手动放置在自制的成型工装上,向下压,形成所需的插入形状 。
3)机器剪脚并成型 。
根据部件的型号和加工后接受的标准调整机器 。零件的加工成型由专用成型机完成 。
元器件成型检验标准:元器件插针插入PCB后,漏针长度为20.5毫米,IC误差范围为0.5毫米..三极管检验标准插入PCB后,漏针长度在0.8-1.6毫米之间..
动词 (verb的缩写)通孔插入技术
手动插入和机器自动插入 。
1.手动插件
根据SOP规定,根据丝网印刷位置和插件规则,将待插元件插在PCB上的过程 。
2.机器会自动插入 。
通过程序化的自动化机械设备,将一些规则的电子元件自动地、标准化地插入到印刷电路板的导电通孔中 。
不及物动词波峰焊简介
1.定义
波峰焊接设备是一种焊接设备,通过电泵将熔化的焊料喷入设计所需的焊料波峰,使预装元器件的印刷电路板通过焊料波峰,从而实现元器件的焊接端或引脚与印刷电路板焊盘的机械和电气连接 。
2.主要成分的组成
波峰焊机主要由传送带、加热器、锡槽、泵、喷焊装置等组成 。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区和冷却区,如下图所示 。
3.工作原理
波峰焊是用波峰焊机把所有印刷好的焊点一次焊好 。主体结构为自动控温的熔锡槽,配有机械泵和特殊结构的喷嘴 。机械泵可根据焊接要求从喷嘴中连续压出液态锡波 。当印制板由输送机以一定速度进入时,焊料以波峰的形式不断溢出到印制板表面进行焊接 。其操作流程为:焊前准备→涂助焊剂→预热→波峰焊 。
4.有含铅和无铅锡工艺 。
设定参数的比较如下
5.波峰形式
根据焊料波峰形状的类型,这些器件大致可以分为单向波峰型和双向波峰型两种 。
1)单向波峰型
波峰焊料从喷嘴单向流出的结构,除了空心波,其他单向波形在较新的机器中很少见 。
2)双向波峰型
从喷嘴出来的焊料到达喷嘴顶部后,同时向前和向后流动 。
第一个波峰(高波)是从窄喷嘴喷出的波峰,流速快,对有阴影的焊接部位渗透性好 。同时,高波向上喷射力可以使助焊剂气体顺利排出,减少漏焊和垂直填充不足的缺陷 。
第二个波峰(平浪)为“平滑”波,焊料流动速度较慢,能有效去除端子上多余的焊料,使所有焊接面润湿良好,充分矫正第一个波峰造成的夹住和桥接 。
6.波峰焊温度曲线示意图
7、波峰焊焊接工艺
1)喷涂焊剂
电路板以一定的倾斜角度和传送速度送入波峰焊机,然后被连续运行的链爪夹紧 。通过传感器感应,喷嘴沿夹具初始位置匀速来回喷射,使电路板裸露的焊盘表面、焊盘过孔和元器件引脚表面均匀地涂上一层薄薄的助焊剂 。
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