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电磁炉功率管烧坏原因 电磁炉功率管

今天给大家分享一下电磁炉功率管的知识，也解释一下电磁炉功率管烧坏的原因 。如果你碰巧解决了你现在面临的问题，别忘了关注这个网站，现在就开始！
电磁炉功率管损坏的原因电磁炉又称电磁炉，是现代厨房革命的产物 。它允许热量直接在锅底产生，不需要明火或传导加热，所以热效率大大提高 。以下是电磁炉功率管损坏的原因 。让我们看一看 。
原因一:0.3uf/1200v谐振电容和5uf/400v滤波器损坏或容量不足 。
在电磁炉的维修中，如果0.3uf谐振电容和5uf滤波电容的容量变小、失效或特性不佳，电磁炉LC振荡电路的频率会很高，导致IGBT管损坏 。检查其他电路正常后，这两个电容器必须一起更换 。
原因2:IGBT管激励电路不正常 。
此外，电磁炉电路异常造成的损坏也是原因之一 。振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管的饱和、开通和关断，必须通过放大激励电路的脉冲信号来完成 。如果激励电路出了问题，就会在IGBT管的G极施加一个高电压，导致IGBT管瞬间击穿，这往往是由于驱动管S8050和S8550的接头损坏造成的 。
原因三:同步电路异常 。
电磁炉工作时，异常的同步电路也会造成其损坏 。电磁炉中同步电路的主要作用是保证加在IGBT管G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步 。当同步电路工作异常时，IGBT管会瞬间被击穿损坏 。
原因四:18V工作电压异常 。
在电磁炉中，当18V的工作电压异常时，IGBT管的励磁电路、风扇冷却系统、LM339都会工作异常，导致IGBT管通电瞬间损坏 。
原因五:冷却系统异常 。
电磁炉工作在大电流状态，产生大量热量 。如果冷却系统失效，IGBT管将会过热而损坏 。
原因六:MCU不正常 。
单片机内部异常会因为工作频率异常而烧坏IGBT管 。
原因7: VCE检测电路异常
VCE检测电路通过电阻对IGBT管集电极上的脉冲电压进行分压，并对其进行采样，得到其采样电压 。该电压变化的信息被发送到CPU，CPU监控该电压变化并发出各种相应的指令 。当VCE检测电路异常时，VCE的脉冲幅度超过IGBT的极限值，导致IGBT损坏 。
原因八:用户锅变形或锅底不平 。
锅底产生的涡流无法均匀加热变形的锅，于是锅底的温度传感器检测到异常，CPU因为检测不到异常温度而继续加热，导致IGBT损坏 。
综上所述，电路异常，单片机异常，或者锅底不平，都有可能造成电磁炉的损坏 。所以，除了保证购买到质量过硬的产品之外，更要重视电磁炉的使用和保养，才能拥有安全的使用寿命，延长电磁炉的使用寿命 。
电磁炉总是烧坏功率管和整流桥是怎么回事？电磁炉反复烧坏功率管，原因如下:
维修时，先测试305V，bai5V，18V是否正常，然后排除以下因素，使功率管不会再次烧坏 。
1.0、3UF/1200 V谐振电容和5UF/400 V滤波电容容量较小，故障或缺陷会导致电磁炉LC谐振电路频率变化 。如果发现两个电容器中有一个有缺陷，将一起更换 。
2.IGBT励磁电路异常 。由于振荡电路的输出脉冲，IGBT的饱和、导通和关断不能直接控制，脉冲信号必须经过激励电路放大才能完成 。如果激励电路发生故障，高电压将与IGBT管结合，导致IGBT管瞬间击穿 。
3.同步电路异常 。同步电路的作用是保证IGBT管的开关脉冲前沿和IGBT管的VCE脉冲前沿之间的延迟同步 。如果这个电路不正常，IGBT管就会烧坏 。
4.18V的电压不正常 。如果这不正常，电磁炉会立即烧坏IGBT管 。
5.冷却系统不好 。电磁炉工作在大电流状态，发热量高 。如果散热电路不好，IGBT管就会烧坏 。
6.MCU不正常 。如果MCU有缺陷，IGBT管会因为工作频率的偏差而烧坏 。
7.VCE检测电路:VCE检测电路通过电阻的电压将IGBT采集器上的脉冲电压送到CPU，并采样到CPU检测电压变化并做出相应的指令 。当VCE检测到的电压异常，VCE的脉冲幅度超过IGBT管的极限值时，IGBT就会烧毁 。
8.锅底凹凸不平，变形，导致电磁炉产生的涡流加热不均匀 。
这导致锅底的温度传感器失效，CPU无法检测到温度异常而持续升温，导致IGBT管烧毁 。
扩展数据:
电磁炉的正确使用及注意事项；
1.选择安全的电源 。由于电磁炉是大功率电器，建议家庭特别注意电源的选择，包括插头、开关、插座等 。，且必须使用正规厂家15年以上的电源 。
2.确保感应炉进、排气口解锁，风机正常运行 。一旦发现任何异常情况，应立即关闭电源，如自然冷却，并送厂家维修 。
3.使用时，电磁炉要放在平台上，保护电磁炉不受损坏 。


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