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生产一款手机需要几个步骤？ 手机生产流程

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本月初，新机OPPO R15正式上线，短短24小时就拿下了JD.COM、天猫、Suning.cn三大电商平台 。销量”冠军，成为了今年第一款“爆款”手机产品 。
OPPO R15能取得如此惊人的成绩，除了手机本身令人满意的设计和硬件性能之外，最主要的原因还是消费者对OPPO品牌的肯定 。从2014年开始，OPPO R系列陆续推出R3、R5、R7、R9、R9s、R11、R11s等产品，几乎每一代都受到市场的欢迎，这与OPPO手机一如既往的高品质要求息息相关 。
要知道OPPO不仅销量好，而且是国内少数几个用自己工厂生产手机的品牌之一 。相比大多数国产品牌采用的OEM模式，OPPO在自己的工厂生产手机，自然可以更好的控制产品质量，产品的外观设计也更加灵活，最重要的是保证足够的产能 。因为不抢购是“炸药资源网”的第一标准 。
很多网友都很好奇一款OPPO手机是怎么生产出来的 。在OPPO R15发布之际，边肖还有幸受邀参观了位于东莞长安的OPPO产业园，为大家探索OPPO手机的整个生产流程 。让我们看看！
【生产一款手机需要几个步骤？ 手机生产流程】
材料实验室:一部好的手机从选材开始 。为了打造一部手机，在一开始就选择材料是非常重要的 。比如手机的屏幕决定显示效果，电池决定续航，手机和麦克风决定通话质量，机身外壳决定手感和耐用性……一部手机有上百个大大小小的部件，每一个对于用户体验都非常重要 。
为了更好地为手机选择材料，OPPO专利成立了“材料实验室” 。在这里，每一种用于制造手机的材料都会经历一次“硬考验”，以免在用户使用过程中“出问题” 。
比如每部手机必备的电池，首先会在OPPO材料实验室的电池实验室进行上百次的充放电测试，以确保其有足够的使用寿命 。然后需要经过“高温”、“针灸”、“冲击”等各种极端的考验 。确保手机电池在遇到高温环境、被硬物刺穿、强烈撞击时不会自燃甚至爆炸 。毕竟手机电池不仅决定了整机的使用寿命，还与用户的安全息息相关，所以必须以最严格的标准进行测试 。
比如今年的OPPO R15采用了全新的玻璃后盖，大家都知道玻璃的特性，看起来更精致，手感更好 。但是缺点很明显，就是硬度太高 。如果玻璃材料不达标，在正常使用中可能会因自身受力而开裂 。
OPPO的“机械实验室”是对屏幕和机身的玻璃材料进行各种测试 。在这里，屏幕和机身在正常使用过程中可能遇到的各种受力情况都会进行人工或机械模拟，以保证玻璃屏幕和机身的质量 。
OPPO材料实验室包括“电声实验室”、“机械实验室”、“高温试验区”、“安全实验室”、“环境实验室”、“气候实验室”、“相机试验室”、“电池试验室”、“电子试验室”和“理化试验分析室”，设有十种实验、试验和分析，针对167个 。OPPO R15的超视野全屏切割标准和镜头模组的镀膜工艺标准都是由此衍生而来的 。可以说，材料实验室从选手机开始就迈出了第一步，保证了OPPO手机的质量基础 。
SMT中心:高度自动化的生产线 。OPPO工厂占地面积广，员工多 。所以在原本想象的资源网络中，OPPO手机的生产线应该是一幅“如火如荼”的画面，很多员工聚集在各个工作站周围，手工组装各种手机零件 。
但实际上，OPPO手机生产线是高度自动化的 。以SMT中心为例，这条生产线主要用于贴装工艺，即将处理器、内存等芯片封装在一个PCB上，使其成为智能手机最关键的部件——主板 。
人们很难将0 . 60 . 3毫米大小的芯片“粘贴”到PCB上，但对于高度自动化的机器来说，这就像喝水一样简单 。OPPO推出的第三代双调节高速贴片机，最早每0.2秒就能贴装一个元器件 。
我们常说，处理器、内存等芯片就像上图中的“电影胶片”一样，通过轮盘一片一片地“粘贴”在主板上 。无论是在贴装过程中，还是后续的检验过程中，几乎不需要人工干预，所以整个SMT生产线的员工非常少 。除了需要一两个功能来判断机器报告的缺陷外，所有的过程都是由自动化设备完成的 。如果不是亲眼所见，很难想象手机主板是怎么生产出来的！
一个主板两面挂载的整个过程大约需要40分钟，一次可以同时挂载四块主板 。也就是说，平均只需要10分钟就能生产出一块主板 。难怪OPPO手机销量这么高，却从来没有抢购过 。产能从一开始就不是问题！
QE实验室:严格检测产品质量 。手机生产出来后，需要经过一系列的质量检验 。比如像OPPO R15这样的玻璃机身手机，用户在日常使用中最担心的就是屏幕和机身因为不小心掉落而破碎 。在OPPO QE实验室，最重要的测试是“反复下落”测试和“自由下落”测试 。


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