水磨石地面施工的注意事项

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有的人可能不知道水磨石地面是怎么做出来的,水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料 。那么,水磨石地面施工的注意事项有哪些呢?

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首先,地面是空的
与其他类型的地面相比,现有的水磨石地面是空心的,更加严重 。造成这种情况的主要原因是水磨石地面多,时间不同,材料和工艺不同,处理不当,可能会影响粘结,造成空鼓 。空鼓主要表现在:a、面层与基层粘结不牢,导致空鼓 。b、面层与找平层之间粘结不牢,造成空鼓 。
主要是基层清洁不够,如灰条、残碴等添加剂,会影响两层之间的附着力 。此外,素浆粘结层扫的不仔细也是空鼓的原因 。可见,基层的清洁是影响粘结的关键因素 。
面层空鼓需要处理,特别是大面积有裂纹的空鼓,使用寿命会受到很大影响 。但对于现有的水磨石地面,在处理空鼓问题时,要注意修补后的颜色尽量与原地面颜色一致 。修理时,尽量使修理后的零件尺寸规则 。如果整块能在一个框条内修复,效果会更好 。

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二.石头暴露不均匀
本质上反映了地面平整度的问题 。尤其是表面有脚印的时候,如果不及时处理,必然会在脚印处微微下沉 。此外,如果踩在松软的路面上,脚印处的石头会下沉,上部的水泥浆会增加 。抛光时,脚印会轻微下沉,影响抛光 。所以表面的石头好像不够均匀清晰 。
这种现象主要是由于操作者需要安排施工程序,尽量避免在光滑的表面上出现大量的穿插 。另外施工时尽量穿平底胶鞋,不穿高跟鞋或明显凹凸底的胶鞋 。
【水磨石地面施工的注意事项】

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三.分隔条暴露不均匀
隔条有一定的装饰效果,如果隔条间歇,地面的装饰效果会受到影响 。框条曝光不均匀的主要原因是表面不平整 。由于表层水泥浆覆盖在框杆上,打磨时可能没有打磨,导致堵塞 。也有可能是水泥浆太稠,打磨时磨掉了,所以架杆上还是有少量的水泥浆覆盖着盖住 。
另外,架杆标高不一致,本身就有高低之分 。所以装灰时必然会造成个别部位架杆过多被覆盖 。这类问题主要是控制架杆上部的标高,架杆安全时通过验线,发现错误及时纠正 。

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四.水磨石颜色不均匀
俗称“大脸”,这种缺陷主要有两个原因 。第一,颜料混合不均匀 。第二表层被其他有色液体污染 。颜料搅拌应由专人负责,计量应准确 。不能目测 。另外,不能边加水边倒颜料 。这样做会使颜料结块,局部色彩会被过分强调 。应坚持将颜料和水泥干混均匀,然后加水、压舱物,使颜料均匀分散 。
表层被污染,应及时清理 。最根本的办法就是加强管理 。如果地面围栏工作完成后,其他项目仍在交叉施工,最好在上表面铺一层保护材料,以免污染和损坏 。高级艺术中水磨石这方面要特别注意 。
以上是水磨石地面施工注意事项的介绍,希望对你有所帮助 。
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