特种设备管理制度大全 特种设备管理制度

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特种设备管理系统(特种设备管理系统全集)
1.设备进场前实行检查制度:每台进场的设备必须提供该设备的出厂合格证(在有效期内)或检查检验证明,各工区必须组织有经验的管理人员对进场的设备进行检查,并认真填写“机械设备进场检查记录”,对不符合使用要求和存在安全隐患的设备坚决予以清退离场 。
2.执行设备登记制度:对每台进场设备进行登记,并做好台帐 。做好调拨设备的折旧记录,做好租赁设备的租金支付记录 。
3.实行操作人员岗前培训制度:设备进场时,对操作人员进行设备安全施工培训,主要包括安全操作、机械维护、故障识别、施工现场相互协调统一指挥、高压线周围机械操作等 。培训结束后,合格的颁发培训合格证,不合格的操作人员坚决清退 。
4.特种设备管理系统:如起重设备、锅炉等 。,经常州、无锡特种设备检验所安检合格后方可使用 。
5.建立设备操作规程,完全按照操作规程使用设备 。各设备操作规程设置在明显位置,驾驶室内可悬挂挖掘机和叉车,方便司机学习和掌握 。并定期对操作人员进行检查,对不熟悉操作规程的操作人员进行培训 。
6.实行持证上岗制度:所有大型设备操作人员必须持证上岗,证件必须是国家权威部门颁发的有效证件 。同时,操作证上的机器应与实际操作的机器一致 。
7.实行维护保养制度:每台设备的操作人员详细填写设备维护保养记录和司机交接班记录,将设备的管理责任落实到人,增强设备管理的可追溯性,避免相互选择造成安全事故 。
8.施工前执行机械设备的安全检查制度:根据异常磨损、裂纹、变形、断裂等情况 。通过机械设备的暗示或表现,结合机械设备的结构和工作原理,判断设备存在的安全隐患,及时给予正确有效的处理,使施工更加合理、有效、安全 。
9.加固现有施工设备 。加固方法采用¢16钢丝绳作为缆风绳,一端在距离设备顶部2/3处加固,另一端在放置于地面的地锚上加固 。地锚埋深1.5m,地锚的混凝土块或方木按标准尺寸加工,保证地锚的可靠性 。
10.移动现有施工设备的实施方法:设备移动时,松开地锚上固定的缆风绳,松开缆风绳一米后再固定,设备可移动一米,以此类推(此项视现场实际情况而定,但设备不能脱离缆风绳移动) 。设备移动到指定位置后,再次加固缆风绳 。设备交接班应有工区副职以上领导参加,并有记录 。
11.各大型机械设备工区必须与操作人员签订《设备保修责任书》 。将设备的维护和安全使用落实到个人 。
12.每台大型机械设备都要涂上文字和标志,并做好设备编号,便于管理 。
轮班制
1、交接班制度是机械设备安全生产的重要组成部分,必须认真细致 。
2.接班人应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容和工作环境,并检查设备,认真查看运行日志,向值班人员询问设备运行情况 。
3、交接班时应主动向接班人介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则事故由接班人承担 。
【特种设备管理制度大全 特种设备管理制度】4.接班人在检查中如发现异常情况,应由接班人处理 。接班人愿意接受处理的,可以在接班后由接班人处理 。如果一时处理不好,应在交接班记录本上详细说明,并向有关上级领导汇报 。
5.接班人不得擅自改动不属于检查范围的设备 。
6.启动、停机、事故处理和倒闸操作时不得进行交接,接班人应主动离开现场 。如果接班人邀请接班人帮忙处理事故和操作,如果接班人愿意,可以协助接班人处理 。
7.交班前,交班负责人应对机械设备进行保养,运转日志、工具等物品应摆放整齐,供接班人检查 。
8.双方签字后,交接单应离开工作现场 。
9.机械动力设备履历、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写 。
定期检查制度
1.工区日常检查:现场值班人员、专职安全员、物资部、工区总工程师、工区负责人按照安全管理责任制的分工,对本工程施工过程中的设备进行日常检查和考核 。
2.根据工区情况,组织定期检查和重点抽查,并进行考核 。协助整改设备存在的安全问题,提高工作区域的设备管理能力 。
3.工作区域的日常检查:
(1)工区施工现场的旁观者每天轮班工作,对现场施工设备进行24小时不间断检查 。检查和整改结果记录在值班旁观者的记录中 。
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