思密达智能|码垛机器人给工厂带来的效益分析
【思密达智能|码垛机器人给工厂带来的效益分析】过去的码垛作业主要是由人工搬运完成 , 工作量大 , 完成工作需要不少工人 。 随着自动化设备的普及 , 坐标型码垛机和码垛机器人都进入了工厂 , 坐标型码垛机因其结构等因素的限制 , 存在占地面积大、程序更改麻烦 , 耗电量大等缺点;而码垛机器人能更换不同抓手 , 使用灵活 , 有利于车间的良好布局 , 另外性能可靠 , 大多用户容易掌握使用 , 应用地也更加多一些 。

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思密达智能码垛机器人运用于自动化生产线
从表面上看 , 码垛机机器人全套设备前期的投入很大 , 至少需要几十万 , 很多企业看到这个数字就放弃了使用码垛机器人的想法 。 但是如果是做长远打算 , 其带来的效益非常大 。
首先是从成本上看 , 码垛机可以24小时不间断工作 , 每台码垛机器人至少可以替代3-4名工人 , 按每人每年5万的工资 , 其实两年内就可以收回一台码垛机器人的成本 , 企业规模越大 , 这种节省的效益就越明显 。
除去成本优势 , 使用码垛机器人还能够有效提高码垛质量 , 改善工厂形象 。 人工码垛由于高度限制 , 码垛肯定没有机器码的整齐 , 达到一定高度后还容易塌垛;人工码垛的高度一般不到2米 。 而码垛机器人可以通过伸展机械手臂 , 轻松达到2.5米以上的码垛高度 , 这样一来可以使托盘和仓库得到更充分的利用 , 原来杂乱无章的车间也变得更加整洁有序 。
通过对比说明 , 机器人非常适合做码垛这类重复性的工作 , 使用机器人码垛可以给工厂带来各方面的效益 。
但是 , 目前大多数机器人都只能对固定商品进行码垛 。 对于化纤纺织这类码垛批次多 , 批量小的企业 , 需要通过托盘来区分产品批次 , 导致包装码垛需要频繁换托盘 , 造成大批量不同数量零散的托盘 , 大部分码垛机器人都做不到连续码垛 。

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思密达智能码垛机器人识别零盘
思密达智能针对化纤行业的码垛困境 , 开发了一整套智能码垛系统 , 植入独特的智能识别补零盘系统 , 可以不间断执行不同批次的码垛工作 , 在业内覆盖广泛 。 在家电、食品、3C电子等产品多 , 混合码垛需求突出的行业 , 也得到了不错的应用 。

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思密达智能码垛机器人应用于自动化生产线
未来 , 码垛机器人还会朝着智能化、高速化、个性化方向不断发展 , 通过集成控制和直观的人机界面 , 它们使用也更加方便 。 相信 , 码垛机器人的应用会越来越广泛 。
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